發(fā)布時(shí)間: 2024-11-09 點(diǎn)擊次數(shù): 112次
可程式高低溫一體機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、科研等領(lǐng)域的設(shè)備,它可以實(shí)現(xiàn)高低溫環(huán)境的快速切換。然而,在使用過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。
1.冷媒泄露
原因:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用或維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致冷媒管路出現(xiàn)泄漏。
解決方法:需要先在冷媒泄露的地方進(jìn)行補(bǔ)漏或者處理,再更換干燥劑,重新真空處理,充灌適當(dāng)冷媒。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏冷媒部分浸于水中時(shí),應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,并排除水箱內(nèi)的水,以免壓縮機(jī)將水吸入系統(tǒng)造成更嚴(yán)重?fù)p壞。
2.軸承摩損
原因:滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、銹痕及起皮現(xiàn)象,或筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過(guò)0.1mm。
解決方法:對(duì)于輕微磨損,可以進(jìn)行修補(bǔ);若磨損嚴(yán)重,則需要更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套。
3.軸承過(guò)熱
原因:主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦;電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心;軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多;軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動(dòng),螺栓過(guò)緊或過(guò)松。
解決方法:排查哪個(gè)部位摩擦并加以處置;調(diào)整兩軸同心度;確保箱內(nèi)潤(rùn)滑脂為箱體空間的1/3~1/2;調(diào)整螺栓。
4.高壓過(guò)高
原因:冷卻水流量過(guò)少或水溫過(guò)高;冷凝器銅管/翅片積垢較多;冷媒過(guò)多。
解決方法:增加冷卻水流量或降低水溫;清洗低溫恒溫槽內(nèi)的換熱器;向外排放部分冷媒,適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。
5.低壓過(guò)低
原因:冷媒不足;濾芯堵塞;膨脹閥開啟時(shí)間過(guò)短;低溫恒溫槽毛細(xì)管堵塞。
解決方法:補(bǔ)漏并補(bǔ)充冷媒或調(diào)節(jié)膨脹閥;清洗或更換濾芯;適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度;清潔或更換毛細(xì)管。
6.水泵不出水
原因:水泵轉(zhuǎn)向反方向;葉輪堵塞。
解決方法:調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗水泵葉輪。
7.回氣管和壓縮機(jī)外殼結(jié)霜
原因:膨脹閥開啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng);冷介質(zhì)過(guò)量;熱負(fù)荷太小。
解決方法:調(diào)節(jié)膨脹閥;排放部分采用冷媒;增加熱負(fù)荷或開啟冷凍水回路旁閥門。
8.可程式高低溫一體機(jī)無(wú)法啟動(dòng)
原因:電源故障、加熱元件損壞、制冷元件損壞、控制器故障等。
解決方法:檢查電源線是否插好,電源開關(guān)是否打開;檢查加熱元件和制冷元件是否損壞,如有損壞及時(shí)更換;檢查控制器是否工作正常,如有問(wèn)題請(qǐng)更換或維修;若以上原因均排除,請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
9.溫度控制不準(zhǔn)確
原因:控制器故障、傳感器故障、繼電器故障等。
解決方法:檢查控制器參數(shù)設(shè)置是否正確;檢查溫度傳感器和壓力傳感器是否工作正常,如有問(wèn)題請(qǐng)更換;檢查繼電器是否工作正常,如有問(wèn)題請(qǐng)更換或維修;若以上原因均排除,請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
10.噪音過(guò)大
原因:風(fēng)扇故障、壓縮機(jī)故障等。
解決方法:檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),如有問(wèn)題請(qǐng)更換;檢查壓縮機(jī)是否工作正常,如有問(wèn)題請(qǐng)更換或維修;若以上原因均排除,請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
11.漏水
原因:密封件老化、管路堵塞等。
解決方法:檢查密封件是否老化,如有問(wèn)題請(qǐng)更換;檢查管路是否堵塞,如有問(wèn)題請(qǐng)清洗或更換;若以上原因均排除,請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。